Lò nung nhôm công nghiệp

Là nhà cung cấp các giải pháp tiên tiến nổi bật, Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Đại Liên Topress chuyên về nhiều loại thiết bị máy móc hạng nặng, bao gồm máy ép đùn, lò nung công nghiệp, máy đúc, máy làm thẳng, máy tiện không tâm và máy cưa vòng, v.v. .
Bước vào nhà máy của chúng tôi, bạn sẽ chứng kiến ​​sự tích hợp liền mạch của máy móc tiên tiến, các bộ phận chính xác và các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Mọi khía cạnh trong quy trình sản xuất của chúng tôi đều được thiết kế tỉ mỉ để đảm bảo rằng mỗi máy rời khỏi cơ sở của chúng tôi là biểu tượng của độ tin cậy, độ bền và sự tinh tế về công nghệ.

Lò nung nhôm tròn
Với tiền đề là cùng công suất, thể tích bên trong của lò nung nhôm hình tròn lớn hơn lò nung hình chữ nhật và cường độ nhiệt của thể tích lò lớn hơn lò nung hình chữ nhật, có thể đạt được tốc độ nóng chảy lớn hơn ; đồng thời, kết cấu hình tròn cũng thuận tiện cho đầu đốt. Việc lắp đặt có lợi cho việc tổ chức luồng không khí hợp lý trong lò, nâng cao hiệu suất trao đổi nhiệt và giảm tiêu thụ năng lượng để nấu chảy nhôm. Ngoài ra, nắp lò nấu chảy nhôm hình tròn và chế độ vận hành sạc có lợi cho việc thực hiện hoạt động sạc lò nhanh trong thời gian ngắn, rút ​​ngắn thời gian sạc và cải thiện tốc độ hoạt động sạc. Việc bịt kín giữa chúng cũng tương đối dễ giải quyết. Do đó, hầu hết các lò nấu chảy nhôm quy mô lớn mới được xây dựng ở Trung Quốc trong những năm gần đây đều áp dụng cấu trúc hình tròn.

Lò nung nhôm hình chữ nhật
Khi sử dụng kết cấu lò tròn để sản xuất, chiều cao của xưởng tăng lên đáng kể do phải mở nắp và thao tác loại bỏ xỉ, đồng thời cũng chiếm 2 đến 3 vị trí lò. Vì vậy, hiệu suất sử dụng của xưởng lò nấu chảy nhôm hình tròn tương đối thấp và mức đầu tư vào cơ sở hạ tầng nhà máy cũng cao hơn nhiều so với lò nung hình chữ nhật. Vì lý do này, nhiều nhà sản xuất chọn lò nung nhôm hình chữ nhật.

Lò nung nhôm dọc
Lò nung nhôm có cấu trúc thẳng đứng được sử dụng rộng rãi trong một số doanh nghiệp vừa và nhỏ và ngành công nghiệp đúc khuôn. Trong loại lò này, một ống khói thẳng đứng có tiết diện lớn được lắp đặt ở phía sau lò và một đầu đốt tốc độ cao được lắp đặt ở đáy ống khói, các phôi nhôm và điện tích được thêm vào từ đỉnh lò. ống khói và nhanh chóng bị tan chảy ở đáy ống khói do tác động của ngọn lửa. Đồng thời, khí thải có thể trao đổi hoàn toàn nhiệt với lượng lạnh bổ sung trong quá trình xả nên hiệu suất nhiệt của lò trục rất cao. , thường có thể đạt trên 50%, chỉ số tiêu thụ năng lượng tương đối tốt.

Lò phản xạ
Nhiên liệu sử dụng trong lò phản xạ chủ yếu bao gồm khí tự nhiên, khí than, dầu nặng, v.v. Hàm lượng không khí trong quá trình đốt cháy nhiên liệu có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất nhiệt của lò phản xạ. Nếu hàm lượng không khí quá nhiều, một lượng lớn không khí không tham gia đốt cháy trong khói thải sẽ lấy đi một lượng nhiệt lớn dẫn đến hiệu suất nhiệt thấp. Nếu hàm lượng không khí quá nhỏ sẽ khiến nhiên liệu cháy không hoàn toàn và giảm hiệu suất nhiệt, đồng thời thải ra một lượng lớn khí thải gây ô nhiễm.

Lò điện trở
Lò điện trở là lò công nghiệp sử dụng dòng điện để làm nóng bộ phận làm nóng bằng điện hoặc môi trường làm nóng trong lò để làm nóng phôi hoặc vật liệu. Nó được chia thành lò sưởi trực tiếp và lò sưởi gián tiếp. Nó là một lò sưởi sử dụng dòng điện để tạo ra nhiệt thông qua các vật liệu điện trở và có thể làm nóng điện tích đến nhiệt độ rất cao. Ví dụ, lò điện than chì hóa vật liệu carbon có thể làm nóng vật liệu đến hơn 2500 độ.

Lò cảm ứng
Lò cảm ứng là lò điện sử dụng hiệu ứng nhiệt điện cảm ứng của vật liệu để làm nóng hoặc nấu chảy vật liệu. Các thành phần chính của lò cảm ứng bao gồm cuộn cảm, thân lò, nguồn điện, tụ điện và hệ thống điều khiển.
Dưới tác dụng của trường điện từ xen kẽ trong lò cảm ứng, dòng điện xoáy được tạo ra bên trong vật liệu để đạt được hiệu ứng làm nóng hoặc nóng chảy. Dưới tác dụng khuấy của từ trường xen kẽ này, thành phần và nhiệt độ của vật liệu trong lò tương đối đồng đều, nhiệt độ gia nhiệt rèn có thể đạt tới 1250 độ và nhiệt độ nóng chảy có thể đạt tới 1650 độ.